装饰有纹理的塑料产品很受欢迎，因为它们改善了塑料产品的外观和感觉，以创造多样化或全新的产品设计。其中，磨砂面外观就是一种较为常用的产品表面选择，其具有哑光质感效果，不会出现刺眼、炫光感觉。但是在产品生产过程中，由于工艺、模具等原因，会影响产品复制模具表面，从而导致产品表面出现光亮的问题，产品外观品质受到影响。

在材料及产品造型确定的情况下，一般我们可以通过工艺和模具两个方面进行改善。

工艺方面

首先，温度对材料复制模具表面的花纹影响较大。当料温或模温过低时，材料接触到模具表面时冷却过快，不能完全复制模具微观表面，而使产品局部产生发亮。所以要适当提高机筒温度和模具温度。

其次，较低的保压压力、注塑压力和较低的填充速度使产品无法紧密与模具表面压紧压实，模具微观凹凸结构不能被复制，导致产品表面局部发亮。所以要适当提高注塑的速度和压力。

模具方面

模具如果存在排气及困气问题，会在分型线边缘或在多股料流动结合处出现发亮的区域。对于这类问题，主要采用分型面增加排气槽，熔接线附近增加镶拼排气，保证排气通畅。

另外，浇口附近或局部剪切力较大位置容易造成模具纹面局部磨损，磨损位置需要重新晒纹处理，恢复磨损纹面。

下一期，将继续为大家介绍注塑缺陷的形成原因及解决办法。