• 管材发脆

①检查原料中水分或杂质含量是否超标，应对原料进行干燥处理或更换；

②检查配方中填料或润滑剂含量是否过高，应调整配方，并加入适量成型助剂，提高物料凝胶率；

③检查机身温度是否太低或太高，应适当调整机身温度并稳定至最佳；

④检查原辅材料质量，如果出现不合格品，应换用合格的原辅料；

⑤检查机头压缩比是否偏小，造成管壁成型质量差，应改进模具结构。

• 管材变色分解

①检查模具是否损伤或未擦干净，应修整或清理模具；

②检查过滤网是否堵塞，应清理过滤网；

③检查成型温度是否偏高，应适当降低成型温度；

④检查物料的热稳定性或流动性是否较差，适当提高物料的热稳定性或流动性。

• 外壁波纹形状不规则

①波纹成型模块配合精度差，合模时有错位，应更换模块或调整模块运行速度同步；

②传动链条因磨损产生节距累积误差，造成模块合模错位，应维修或更换传动链条；

③检查口模温度是否太低，应适当提高口模温度；

④检查树脂黏度是否太高，应更换黏度较低的树脂粉料；

⑤检查料筒温度是否太低，应适当提高机筒温度。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。