温度升高会使几乎所有的材料发生热膨胀。在这种膨胀过程中，固体材料倾向于保持其原有的形状，而只是改变其尺寸。在挤出机中，特别是大型挤出机中，这可能是一个重大问题。

尽管挤出机的每个部件都随着温度的升高而改变尺寸，但筒体和螺杆是最关键的部件，因为它们通常具有最大程度的热变化。由于机筒和螺杆基本上由相同的材料制成，它们的膨胀紧密匹配，不会产生问题。但是，和它们连接的设备支撑架需要进行考虑。

因为温度升高会导致下游设备向前移动或挤出机向后移动。当机筒是被固定死的话，筒体会弯曲以适应长度的变化。当机筒弯曲时，螺杆将在每次旋转时弯曲，以跟随机筒内径。这会对螺杆造成极大的压力，导致螺杆和机筒的快速磨损。即使是非常大的螺杆最终也会因为反复的反向弯曲而断裂。

一般可以定期检查来确定机筒的支撑是否正常工作。当挤出机是冷的时候，把一个水平尺放在支撑上，然后当它完全加热时，再检查一次，看看它是否倾斜。此外，还可以检查每个支撑处桶身上的滑动痕迹，看看支撑物上的运动是否与该点计算的膨胀成正比。当有多个支撑物时，问题可能会更严重。支撑的维护是整个挤出机维护的一个重要方面，而且纠正措施非常便宜。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。