大家知道单螺杆挤出机的基本结构吗？

单螺杆挤出机的基本结构包括：传动装置，加料装置、机筒、螺杆、机头和口模及温控装置等6个部分。

• 传动装置就是带动螺杆转动的部分，通常由电动机、减速机构和轴承组成。

• 加料装置按加料方式可分为重力上料和强制上料，料斗一般有圆柱形，圆锥形等，料斗内常设有切断料流，卸除余料，干燥，预热装置等。

• 机筒是挤出机的主要部件之一，物料的塑化和加压都在其中进行，压力可达30～50MPa，温度150～410℃，因此机筒可看作受热、受压容器，要求高强度，耐磨，耐腐蚀，通常机筒由钢制外壳和合金钢内衬共同组成，目前多采用高级氮化钢和双金属合金材料。
  

• 螺杆按功能可分为固体输送段，熔融段和均化段 。按结构可分为加料段，压缩段和计量段。

    加料段是自物料入口向前延伸的一段称为加料段，在加料段中，物料依然是固体，主要作用是使物料受压，受热前移，螺槽一般等距等深。

    熔融段是指螺杆中部的一段，物料在这一段中受热前移并压实熔化，同时也能排气。

    均化段是螺杆最后一段，均化段的作用是使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量，定压由机头流道均匀挤出，这段螺槽截面是恒等的，但螺槽深度较浅。

• 机头和口模通常为一个整体，机头为口模和料筒之间的过渡部分，口模是制品横截面的成型部件。机头的作用是将处于旋转运动的聚合物熔体转变为平行直线运动，使物料进一步塑化均匀，并将熔体均匀而平稳地导入口模，还赋予必要的成型压力，使物料易于成型和所得制品密实。

• 温控装置包括加热装置，冷却装置，温度测定，控制装置。加热装置一般有热载体加热，电阻加热，电感加热和 红外加热。冷却装置一般有风冷却，水冷却和油冷却。温度测定常用热电偶，电阻温度计和热敏电阻。控制装置常用手动控制，位式调节，时间比例调节和PID调节。

下一期中，将为大家介绍双螺杆挤出机相比于单螺杆挤出机的不同之处。