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塑料百科//第13讲--塑料加工中的挤出成型工艺

2020年11月20日 10点18分 新长城

大家知道塑料加工中的挤出成型工艺吗?

挤出成型亦称口模成型,即借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔化的聚合物物料在压力推动下,强行通过口模并冷却而成为具有恒定截面的连续型材的成型方法。

按挤出过程,可分为两个阶段:

  • 第一阶段:塑料在挤出机内进行固体输送,固体熔融,混合均化和增压泵送;

  • 第二阶段,塑料从挤出机机头压出,经过口模成型,制品定型,制品冷却和切割或卷取四个工序。

挤出成型具有塑化能力强,生产效率高,材料适应宽和产品范围大的优点,从而近80%的塑料材料需要用挤出成型,挤出设备广泛用于塑料材料的塑化、熔体输送和泵送加压,从而成为其他成型方法的基础。

目前较为常用的挤出设备有单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。

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下一期中,将为大家介绍单螺杆挤出机的基本结构。

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