在上两期中，为大家介绍了管材挤出生产线的工艺流程，挤出机规格的选择，机头口模的类型，定径装置和冷却水槽。今天为大家介绍管材挤出生产线的牵引装置。

牵引装置一般有滚轮式、履带式和橡胶带式。

• 滚轮式一般由2—5对牵引滚轮组成，下轮为主动轮，上轮为从动轮，主动轮多为钢轮，从动轮外面包一层橡胶，轮子直径在50-150mm之间，上轮能上下移动以适应不同直径管子的需要。这种牵引装置结构比较简单，调节也方便，但由于滚轮和管子之间是点或线接触，往往牵引力不足，一般用来牵引管径为100mm以下的管子。

• 履带式一般由两条、三条或六条单独可调的履带组成，均匀地安装在管子的周围。履带上有一定数量的夹紧块，夹紧力分散在较大的面积上，并从几个方向同时向心夹紧管子，故可减少管子的变形和打滑。夹紧块的夹紧力由压缩空气或液压系统产生，或用丝杠螺母产生。这种牵引装置的牵引力大，速度调节范围广，但结构比较复杂，维修困难，主要用于大直径和薄壁管子的牵引。

• 橡胶带式装置是由一条橡胶传送带和压紧辊组成。用压紧辊将管子压到橡胶传送带上，靠二者之间的压紧力所产生的摩擦力来牵引管材，压紧力可以调节。这种牵引装置对直径较大管子的牵引力显得不足，一般适用于小直径的管子和容易蹭破的以及容易压塌的薄璧管子。由于其传送带容易安装和拆卸，维护较容易。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。