合模过程可分为开始合模，低压合模和高压锁模。

开始合模

开始合模时速度和压力要进行配合，不宜过快或过慢。速度过快会使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力，从而加速磨损，影响到动模板运动的平稳性与精密度。速度过慢则影响生产效率。

低压合模

低压合模时由低压低速推动模具，由需要安全保护的距离开始至模具完全闭合终止。低压合模开始位置一般为模具闭合前的5-20厘米之间，具体参数需结合实际模具结构考虑，但是过小的开始位置会导致低压保护失效。速度设定以配合压力最小的原则，以合适的速度在最低的压力下合模。低压合模终止位置为模具刚好刚完全闭合的位置，关门手动合模测试得出一个低压合模完全闭合位置数值，在此基础上可以设置稍大一点点，以最低的位置，精确保护模具。

高压锁模

高压锁模是开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。锁模压力配合速度，在较小的速度下，以合适的压力成型。

下一期，将继续为大家介绍注塑参数的设定。