挤出设备高磨损最常见的原因之一是楔入效应。当螺杆的输送速率超过螺杆熔化段的熔化速率时，就会发生楔入。当螺槽被固体堵塞时，它发生在特定的位置，而不是沿着整个螺槽。这使得压力在楔形物的尖端迅速增大，从而产生一个力，将螺杆推向机筒的另一侧。侧向力太大，会导致螺杆相对侧的螺杆螺纹与机筒磨损。螺杆的硬质表面在极端压力下摩擦焊接到机筒上时出现所谓的“粘合失效”，然后随着螺杆旋转而被撕裂。

结晶聚合物比无定形聚合物表现出更大的“楔入”倾向。这主要是因为结晶聚合物在达到其熔化温度之前不会明显软化。此外，它们在熔融温度下需要额外的能量来破坏部分结晶结构，这意味着在它们能够吸收足够的能量来破坏结晶度并自由流动之前，温度必须升至实际熔点以上。无定形聚合物没有任何晶体结构，只是随着温度的升高逐渐软化。因此，它们通常足够软，可以从楔入区域流出，减少压力累积和由此产生的侧向力以及由粘合失效或磨损引起的螺杆磨损。

楔入效应通常可以通过改变螺杆的设计、改变操作条件或改进螺杆/机筒材料来减轻。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。