买注塑机时首先根据自己所要生产的产品重量来选配适当的注塑量，然后根据模具的尺寸来匹配相应锁模力的注塑机吨位，至于螺杆直径大小一般厂家都有相对应的标准配置。

其中，机筒容量的选择会对后续产品质量造成一定的影响。当使用小于机筒容量20%的超小注射量时会导致材料长的停留时间，从而使聚合物降解。此外，同机台大尺寸螺杆通常意味着较低的塑化能力。当使用超过65%的机筒容量的大注射量往往会出现熔体质量问题，如不熔化、熔体均匀性差和螺杆储料时间长等。

如何计算出需要的机筒容量呢？

首先观察机器的规格，它通常是以克或盎司的聚苯乙烯进行标定的。但是你要成型的可能是其他材料，比如聚丙烯，而不同的树脂之间存在着密度差异。在室温下，聚苯乙烯的密度为1.04克/立方厘米，而聚丙烯的室温密度为0.90克/立方厘米。由于不同材料的密度不同，所以要通过转换来确认机筒容量是否满足要求。

但是要注意，熔化时聚合物分子之间更松散，从而密度降低，称之为熔体密度。例如，对于聚苯乙烯，熔体密度为0.945克/立方厘米，而对于聚丙烯，熔体密度约为0.74克/立方厘米，所以要使用熔体密度进行换算。

一般机桶的工作范围是桶容量的25%到65%。对于结晶类材料，由于达到熔点后才能开始融化，需要更多的融化距离，所以要额外的10%左右的安全余量。

下一期，将继续为大家介绍注塑缺陷的形成原因及解决办法。