• 管材弯曲

①检查模块温度是否偏高，造成冷却定型不够，应适当降低冷却水温度或增加冷却水流量；

②检查成型温度是否偏高，应适当降低成型温度；

③检查外气压是否过低，造成管壁的外表面没有贴紧模具，应适当增大外气压；

④检查原辅材料质量，如果出现不合格品，应换用合格的原辅料。

• 管外壁无光泽

①检查物料塑化是否不良，应调整工艺温度，改善塑化条件；

②检查机头口模是否偏短，应适当增加口模长度；

③检查压缩空气压力是否不够，造成定径压力偏小，应适当提高定径压力。

• 外壁穿孔

①检查成型模块移动速度是否偏快，造成配对模块产生滑差，应调整模块运行速度，校正合模精度；

②检查定型气压是否过大或不稳，应减小或稳定供气压力；

③检查外模温度是否偏低、而内模温度偏高，应适当调整模具温度；

④检查树脂黏度是否太高，应更换黏度较低的树脂粉料；

⑤检查料筒温度是否太低，应适当提高机筒温度。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。