在上一期中，我们已经为大家介绍了射出参数的设定，今天将要介绍的是保压参数设定。

当熔融的材料在模具中冷却固化时会发生收缩的现象，此时继续注入熔融的材料来填补收缩的空间可以减少或避免凹痕的产生，这个过程我们称之为保压。

保压参数的设定包括保压速度，压力和时间。

保压速度

保压速度相对保压压力对产品影响较小。在保压阶段，产品填充基本完成，此时螺杆主要是提供压力，确保产品密实度。且保压速度设定仅为最大速度，实际速度较小也可能为零，此时设置低速即可。

保压压力

保压压力下限可以通过小幅度增量的方法提高保压，直到判断出制品的质量达到最佳的可接受的状态来确定。保压压力上限可以通过继续提高保压，直至生产出现不可接受的飞边、推杆作用、粘附或其他可能造成损坏模具或制品的问题，或者有迹象表明加工不能运行在所 设定的高压条件下，这时将压力降低到加工容许的最大值即为上限。在这个区间内运行即可保证安全、有效的生产。

保压时间

保压时间主要由浇口冷却时间决定。过短的保压时间会导致产品密实度不足，过长的保压时间会影响产品成型周期。我们可以通过逐步增加时间，测试单模产品的质量直至不变时的时间来设定参数。

下一期，将继续为大家介绍注塑参数的设定。