通过在聚合物中添加填料，可以实现许多不同的性能变化和改进，例如改变物理特性，降低成本，减轻重量，改变导电性，增强热性能等。在这些变化发生的同时，挤出过程也会受到影响。

从而，填充聚合物是否可以在特定的挤出系统上加工的问题经常被问到。通常，在聚合物中添加的填料为惰性填料，其在混合后不会发生化学变化或溶解。大多数惰性填料比聚合物具有更高的比重，这增加了复合比重。由于挤出机螺杆是一个体积装置，具有较高复合比重的混合物通常会增加与密度成正比的比输出。这可能会导致驱动器在较高的填料填充时出现过载。

由于单个螺杆上约90%的驱动功率要求用于将聚合物从固体到熔化的温度升高，因此可以对填充和未填充聚合物的驱动负载要求进行比例计算。惰性填料几乎总是会增加粘度，从而增加通过模具的压降，降低产量。然而，增加的机头压力也增加了熔体温度，因此对功率需求的总体影响通常与计算密切相关。惰性填料通常不会改变加工剪切速率范围内的剪切敏感性，因此填充聚合物的模头流动预计不会发生显著变化。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。