大家知道共挤异型材挤出工艺及设备是什么吗？ 

    高聚物共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流，在一个复合机头内汇合共挤出得到多层复合制品的加工过程。它能够使多层具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，使制品兼有几种不同材料的优良特性，在特性上进行互补，从而得到特殊要求的性能和外观，如隔氧和防湿的阻隔能力、着色性、保温性、热成型和热粘合能力，及强度、刚性、硬度等机械性能。

    共挤异型材是在上述共挤工艺的基础上，连续地将塑化好的不同物料从挤出机料筒中挤入共挤模头，熔融物料通过机头口模成型为与口模形状相仿的型坯，用牵引装置将成型制品连续地从口模中拉出，同时冷却定型，制得所需形状的制品。要获得外观与内在质量均优良的型材制品，需要对挤出工艺条件进行控制，控制要点主要为混料、成型温度、螺杆转速、挤出压力、冷却定型等。

共挤异型材挤出设备包括数台螺杆挤出机，共挤模头，冷却定型装置，牵引装置，锯切装置和堆放装置等。

下一期，将为大家介绍打包带成型工艺及设备。