当条件允许时，将颗粒输送到干燥机、注塑机、料斗、输送线或任何其他地方都会产生静电，而这些电荷会自然地寻找消散或接地的方法。对于生产过程，这种静电荷可以通过引起混合物的不规则进料或分离而影响过程。

例如，树脂颗粒和固体着色剂母料的混合。通过仔细检查漏斗中的颗粒，可以发现着色剂实际上会从树脂中分离出来。颗粒分离是由于树脂颗粒和有色颗粒之间的电荷不同所导致。接地线通常连接在输送设备上，在一定程度上可以防止静电积聚。但是少量的电荷差也会导致颗粒相互排斥或迁移到容器的侧壁。低湿度和干燥的颗粒通常会加剧静电积聚。

这时可以添加分子量为400的聚乙二醇，它已经经过多种树脂的测试，显示可以消除静电，并且不会影响物理特性或零件性能。不仅效果很好，而且需要的量非常少，只有0.01%。至于成本也相当便宜。

陶氏塑料公司技术服务部曾用几种不同的颜色浓缩物制作了高光ABS和透明ABS的混合样品。将样品在80℃的干燥器中干燥3小时。然后将每个样品装入气道回路中，循环连续输送。运行几分钟后，大量的色母和一些树脂会堆积在透明塑料缓冲料斗上。此时，向混合物中缓慢加入一定量的聚乙二醇。静电立即消除，颗粒不再粘附在缓冲料斗上。同时通过对比添加前后的材料物理性能，数据说明没有显著差异。

下一期，将继续为大家介绍注塑缺陷的形成原因及解决办法。