一、PMMA概述

聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。

应用方面：PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管（OFET）亦称有

 机薄膜晶体管（OTFT）的介质层。PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA。

1927年，德国罗姆哈斯公司首次聚合出了PMMA；

1931年，德国罗姆哈斯公司建厂生产PMMA，首先在飞机工业得到应用，用作飞机座舱罩和挡风玻璃；

1936年，PMMA开始大规模生产。

20世纪60年代，德国莱莎英公司和日本三菱丽阳株式会社（MRC）相继成功开发了悬浮聚合和连续本体聚合PMMA生产技术，并于70年代实现了工业化生产。

20世纪70年代末，德国莱莎英公司和美国KSH公司共同投资，与美国聚合物技术公司（PTI）共同开发溶液聚合PMMA生产技术，80年代初在美国建立了工业化生产装置。

20世纪80年代末，全球MMA产量迅速增加，促进了PMMA生产的规模化和连续化。由于本体聚合技术封锁，到20世纪90年代后期，溶液聚合生产技术已经成为国际市场的主流技术。

二、PMMA特性

1、PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1.15-1.19g/cm3，是玻璃（2.40-2.80g/cm3）的一半、金属铝（属于轻金属）的43%。

2、PMMA的机械强度较高：PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子聚合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的PMMA可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。

3、PMMA的熔点较低，比玻璃约1000度的高温低很多。

4、PMMA的透光率较高

（1）可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。

（2）紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至400nm之间滤除效果较差。部分制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性

（3）红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线(IR)通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光（应用于远程控制或热感应等）。

（4）PMMA的玻璃转化温度为大约105℃。

化学性质

由于其较大的支链，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度较高，因此在使用热加工方法时加工速度比较慢，有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。

氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以轻微地溶解有机玻璃，然后可以把两块有机玻璃牢固地黏合在一起。

生产1公斤的PMMA，需要大约2公斤的石油。在有氧的情况下，PMMA在458°C开始燃烧，燃烧后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在内的一些低分子化合物。

三、中国PMMA消费分析

PMMA作为性能优异的透明材料，广泛应用于各种灯具、照明器材、光学玻璃、各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘、光导纤维、商品广告橱窗、广告牌、飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃、各种用途（医用、 军用、 建筑用）玻璃等领域。近年来，随着PMMA改性与复合材料技术进展，PMMA在医用高分子材料、光学显示材料和塑料光纤等方面的应用得到拓展。特别是液晶显示器（LCD）市场的迅速增长，光学级PMMA模塑料需求量大幅度增长。PMMA以市场需求大、技术含量高、经济效益好成为投资热点。随着新的应用领域不断开发，PMMA模塑料发展潜力巨大，应用前景广阔。

四、世界PMMA供需分析及预测

PMMA的全球主要产区分布在中国、北美、韩国、欧洲和日本，五地占据约85%的全球产能。从供给端来看。全球PMMA产能集中在头部企业，PMMACR5为72%，分别是罗姆、奇美、三菱、住友与阿科玛，且5家生产商的产能占比均在10%—20%之间，罗姆、奇美与三菱产能接近，年产分别为40万吨、36万吨与36万吨。

2021年世界PMMA的需求量为275万吨。广告和建筑领域是PMMA下游中应用较为广泛的两大领域。其中建筑方面的应用包括装饰（家具、办公设备）、照明装置、玻璃和卫浴等。在广告方面的应用包括室内室外的标识牌、内部发光的标识牌和以广告为目的的装饰物。汽车和家居家电是第三和第四大应用领域。汽车领域PMMA主要应用于尾灯镜、控制表盘、把手和仪表盘盖；在家居/家电领域、PMMA主要应用于家用器皿和家用电器。

建筑和广告领域继续驱动PMMA的需求增长。其他应用领域未来的需求年均增速在3%~4%，相对比较平稳。建筑领域的需求份额正被光学媒体和其他下游取代。因为随着世界经济和人口增长的放缓，提高生活质量的产品例如汽车、电视机和医疗设备将实现较快增长。

五、国内PMMA供需现状

国内PMMA市场结构性短缺，通用牌号产品产能过剩，高端产品依赖进口，而且普通牌号PMMA制品还面临着聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)等相关替代产品的激烈竞争，我国PMMA进口量远大于出口量，据统计，截止2021年底我国PMMA进口量为19.28万吨，同比下降24.62%，进口金额为4.12亿美元，同比下降26.17%，出口量为2.28万吨，同比增长29.99%。我国是世界上最大的PMMA消费国，2015年我国PMMA表观消费量为37万吨，截至2021年我国PMMA表观消费量增长至53.3万吨，2015-2020年CAGR为6.40%。

2021年国内现有的8家生产企业以外资企业为主，本土企业仅占2席，分别为苏州双象和万华化学。前四大企业（镇江奇美、三菱丽阳、苏州双象和万华化学）总产能37万吨/年，占全国产能的70%。

六、中国PMMA价格分析

截止5月31日，国内通用透明级优等品PMMA均价在14700.00元/吨，5月国内通用透明级优等品PMMA平稳运行，目前主流厂家报价范围依然维持14800元/吨左右，目前开工率平稳，整体市场供需平衡，厂家让利走单，下游刚需采购。预测短期内PMMA保持平稳运行，价格波范围有限。

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