常见问题
- KEPITAL共聚甲醛的注塑工艺如何？
详细的加工参数如下所示
(1)选用螺杆规格： 压缩比2.0-3.0 长径比18：1 -- 20：1
(2)成型温度：
牌号
加料段
压缩段
计量段
喷嘴
标准牌号
170
180
190
180-210
耐磨牌号
180-200
180
180
180-210
增强牌号
180
190
200
180-210
耐冲击牌号
170
190
190
180-210
(3)烘料温度：80-90℃ 烘料时间：3-4小时 水分控制在0.1%以下
(4)模具温度：
温度
一般范围
40-100℃
推荐范围
60-80℃
FU,TE等牌号
40-50℃
表面更好
120℃
（5）冷却时间与制品的厚度有关，一般与产品厚度的平方成正比
（6）注塑压力：50-120MPa 保压压力：注塑压力的50%-100%
（7）注塑速度：5-50mm/s
（8）螺杆转速：80-120 rpm
- 日本三菱Iupital聚甲醛的一般加工工艺如何？
1.预干燥：POM吸水率较低，一般情况下开包后马上成型不需要干燥；若存放不当或在运输过程中受潮，则需要干燥处理，可预先进行3-4小时，80-90℃的预先干燥。干燥过后可有效减少模垢和提高表面质量
2.注塑机温度设定：
等级
喷嘴
料筒前方
料筒中部
料筒后方
标准等级
180-210
190
180
170
耐候等级
190
180
170
FG,FC,FB
200
190
180
FT
200
190
180
FL,FW
190
180
170
LO,FX
190
180
170
FA
190
180
170
FS
190
175
170
FU
190
180
170
ET
190
180
170
TC
190
180
170
3.注塑压力：在40-120MPa，对于壁厚制品取低值，薄壁制品可取高值；保压压力通常要小于注塑压力；增加保压压力对消除缩痕缩孔有效，但过大的话，会出现溢料现象，须引起注意
4.射出速度：薄壁成型品和一模多腔等尺寸精度工艺要求严格的成型品，其射出速度以快为好；反过来，较厚的成型品其射出速度以慢为佳。另外，为了消除喷射痕、流痕，有计划地控制射出速度是有效的
5.模具温度：建议控制在60-80℃，在要求稳定的尺寸和好的表面光洁度时，将模温上升至120℃将很有效
- 聚甲醛POM注塑前注塑机的清洗方法
1.注塑前后请使用PP,PE或PS清洁料筒
2.注塑中断30min以上时，需将塑机内的储料射出并将温度保持在165℃左右
- 三菱POM Iupital加工过程中的注意事项
如短时间停工时，将加热料筒的温度维持在150℃以下，这样做是为了防止料筒内的物料分解；如需长时间停工，需要替换成其他树脂，替换材料使用聚乙烯或者聚苯乙烯材料为佳。
应尽量避免使Iupital在230℃以上的高温中加热，也不要在200℃以上的注塑机料筒内长时间停留，Iupital也和其他聚甲醛材料一样，如果在于熔点的高温中长时间搁置，会引起局部性分解，使甲醛渗出，因此，在成型车间有必要设置换气设备。
- 低VOC排放牌号与普通牌号的区别
挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，简称“VOC”）是影响车内空气质量的重要原因。VOC主要包括烷烃、烯烃、芳烃、醛类或酮类等物质，具有特殊的刺激性气味，而且部 分已被列为致癌物，如氯乙烯、苯、多环芳烃等；低VOC排放牌号添加甲醛吸收剂后，经测试VOC气体排放量是普通牌号的1/10左右，得到了多家汽车主机厂认证。
- POM产品出现流痕（喷射痕、浇口附近的起晶）
出现这些情况的原因有：熔化树脂的流动不好、成型品横截面极具变化、锐角处树脂的走向不妥；
对应的解决方法有：扩大浇口、降低射出速度、变更浇口的位置、提高模具和树脂温度、提高树脂的流动性
- POM制品表面的缩痕或内部的气孔（缩孔）
出现这种情况的原因是熔融的树脂在凝固时的收缩未能通过保压得到充分的填充，材料供应不足；解决的方法有提高保压压力、增加保压时间、避免堵塞喷嘴、尽量减少厚度、增加浇口厚度、将浇口设在较厚处、确认余料量
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